1. Nagy szerkezeti szilárdság, alkalmazkodik a zord munkakörülményekhez: A Johnson szitákat a hagyományos fúrási vagy hornyolási eljárások helyett V-alakú, a bordák alátámasztására hegesztett huzalokból készítik.
• Ez a szerkezet megnöveli a képernyő általános ellenállását a nyomással és a feszítéssel szemben, így képes ellenállni a mély kutak magas hőmérsékletének és nyomásának, valamint a formáció összeomlásának.
• Az egységes és robusztus hegesztések csökkentik a vibráció vagy a formáció elmozdulása miatti repedések valószínűségét, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot.
2. Szabályozható szűrési pontosság, stabil homokvezérlés: A szűrési rést a V-alakú huzalok és a tartóbordák közötti távolság határozza meg, a pontossági tartomány tíz mikrométertől milliméterig állítható.
• Az egységes és strapabíró rés megakadályozza a kopás miatti kiszélesedését, ellentétben a résszitákkal, így megakadályozza a formációs homok bejutását a fúrólyukba.
• A V-alakú vezetékek egyedi keresztmetszeti kialakítása
3. Nagy áramlási terület, jobb bányászati hatékonyság: Más típusú szitákkal összehasonlítva a Johnson sziták nagyobb nyitott terület arányt mutatnak, általában eléri a 20%-50%-ot.
• A nagyobb áramlási terület csökkenti a folyadékáramlás ellenállását és minimálisra csökkenti a termelési veszteséget, ami különösen előnyös a nagy hozamú olaj- és gázkutaknál.
• Az egyenletesebb folyadékeloszlás megakadályozza a túl nagy helyi áramlási sebességek okozta eróziót, védve a fúrólyukat és a berendezéseket.
4. Kényelmes telepítés és karbantartás, csökkentve az üzemeltetési költségeket. A Johnson sziták előre gyárthatók, hogy illeszkedjenek a fúrólyuk méretéhez, így nincs szükség a helyszíni gyártásra-.
• Egyetlen hosszúság elérheti a több métert, ami csökkenti a fúrólyuk csatlakozásokat, lerövidíti a telepítési időt és csökkenti a működési kockázatokat.
• Az erős szerkezeti stabilitás és az alacsony meghibásodási arány csökkenti a kutak átfutását, közvetve csökkentve a teljes termelési költségeket.
